旋转探测仪结合了西门子传感器的技术和国内速度传感器的实际应用开发而成(又名速度传感器、低速开关、速度开关、打滑开关)。下面来看看有哪些常见故障。
一、人为原因
1、未串接中间继电器
问题现象:通电后,产品指示灯不亮,无信号。
问题原因:未按说明书要求串接中间继电器,导致产品损坏。
解决方法:更换旋转探测仪,按说明书要求串接中间继电器。按下图进行接线。
2、接线错误
问题现象:通电后,产品指示灯不亮,无信号。
问题原因:未按说明书要求接线,导致产品损坏。
解决方法:更换旋转探测仪,按说明书要求接线。按下图进行接线。
3、遭遇巨大外力
问题现象:受巨大外力碰撞、挤压,导致产品外观变形或内部元器件损坏。
问题原因:安装现场大型物料(石块、铁块等)掉落或收到其它机械设备碰撞挤压。
解决方法:预防大型物料掉落,加装防护罩或围栏。
4、信号问题
问题现象:有些客户会在使用时发现自己需要模拟量(4~20mA)连续信号,可是使用旋转探测仪没有模拟量信号。
问题原因:如果客户需要连续的模拟量信号,建议购买DH-S型号的旋转探测仪,该型号提供准确的4~20mA模拟量信号,可以为变频调速转动设备提供实时转数或带速数据,而常规旋转探测仪都只能提供开关量报警信号,没有实时数据输出功能。
解决方法:更换DH-S型号。
二、安装问题
1、检测片
问题现象:通电后,产品指示灯正常,但一会就发出故障信号,无法正常工作。
问题原因:1、安装距离超过8MM。2、检测片与探头不平行。3、检测片不转动或转动不正常。4、检测片不能完全覆盖探头。5、客户自制检测片的材质问题。
解决方法:1、建议检测片距离旋转探头5MM左右。2、检查检测片与探头是否平行。3、检查检测片安装是否牢固,没有松动现象。4、检测探头是否在检测片范围内。5、检测片建议使用我司包装配套的,如果现场确需另外制作建议采用Q235铁质2MM厚度以上贴片,宽度不小于10MM。
2、安装位置
问题现象:通电后,产品指示灯正常,但一会就发出故障信号,无法正常工作。
问题原因:旋转探测仪探头没有检测到连续的检测片信号,和安装位置有很大关系,如果由于安装位置错误导致接收不到信号,那么设备就无法正常工作。
解决方法:保证旋转探测仪探头可以接收到连续的检测片信号,具体情况参考安装指导。
3、转速较慢(10转/分钟以下转动设备)
问题现象:通电后,产品指示灯正常,但一会就发出故障信号,无法正常工作。
问题原因:现场某些转动设备转速较慢,导致超出旋转探测仪正常工作时间范围,因此报警。
解决方法:这类转动设备转速较慢,但又不像拉链机那样极低转速,而是在5~15秒这个范围内有检测信号。这种情况,建议选用RD-III或RD-11801这两种旋转探测仪,它们可以调节检测时间,3~17秒都在正常工作范围,可以解决上述问题。
3、转速过慢(2转/分钟以下转动设备)
问题现象:通电后,产品指示灯正常,但一会就发出故障信号,无法正常工作。
问题原因:现场某些转动设备转速过慢,导致超出旋转探测仪正常工作时间范围,因此报警。例如拉链机经常是2分钟一转甚至更慢,而旋转探测仪需要5秒钟左右检测一次检测片信号,那么实际拉链机安装2叶检测片,信号间隔时间=120秒/1转/2叶=60秒,就是说60秒才来一次信号,那么旋转探测仪不可能正常工作。
解决方法:选用RD-H霍尔式旋转探测仪可以解决这个问题,3分钟/转的设备也可以正常使用。
三、现场原因
1、延时启动
问题现象:通电后,产品指示灯正常,但一会就发出故障信号,无法正常工作。停电后再次通电,仍然重发一开始的现象。
问题原因:某些设备的启动时间比较长,在这段时间内会达不到旋转探测仪要求的5秒钟左右来一个信号,我们在设计的时候也考虑了这个问题,所以在旋转探测仪初次启动时有一个延时补偿时间,时间在15秒左右,这样大多数设备就可以正常启动工作。如果这样还不行,建议在设备正常运转后再给旋转探测仪通电,这样也可以解决因为设备启动时间过长导致的旋转探测仪无法正常工作。
2、电压过高
问题现象:通电后,产品指示灯正常,设备正常工作。但运行数天或数周后发出故障信号,无法正常工作。
问题原因:旋转探测仪正常工作电压在190~250V之间,但由于现场电网电压过高,特别是夜间用电减少时某些现场会出现超过250V现象,我们实际测量过的设置达到280V。
解决方法:检查供电线路,降低供电电压。
3、电压过低
问题现象:通电后,产品指示灯正常,但旋转探测仪无法正常启动。
问题原因:现场由于线路过长等原因导致电压衰减,当实际供电电压低于180V以后会出现上诉现象。
解决方法:就近提供电源,减少电压衰减。
4、干扰
问题现象:工作不正常,转动设备停止后继电器无法跳脱或者是直接指示灯亮,但旋转探测仪不动作。建议客户将产品拿到办公室等用电环境相对干净的区域,正确接线调试。如果可以正常工作,判断为电磁干扰。
问题原因:
一种是现场变频器等强电磁干扰设备产生的大量电磁波导致旋转无法正常工作,主要由于线路距离干扰源过近和干扰量大两方面原因。
另一种原因就是线槽中高低压电缆混排导致干扰电压超高。
解决方法:
种:变频器加装电磁隔离装置,降低电磁干扰。
第二种:选配我司生产的阻容吸收装置。
四、其它
1、继电器
问题现象:工作不正常,转动设备停止后继电器无法跳脱。
问题原因:1、继电器阻值11K和18K正常工作,其它阻值不能正常工作,以万用表实际测量阻值为。2、继电器质量问题。
解决方法:1、检测继电器与底座是否正常接触。2、选用施耐德等正规企业生产的阻值11K和18K的继电器。
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