织物厚度仪是用于纺织行业测定各种机织物和针织物厚度的仪器设备。以下是对织物厚度仪的详细介绍：

　一、主要用途

　织物厚度仪不仅可用于测定机织物和针织物的厚度，还可用于无纺布、纸张等其他均匀薄料的厚度测定。

　二、分类

　织物厚度仪分为指针式和数显式两种，其中数显式织物厚度仪以其高精度、智能化和多功能性在纺织行业发挥着重要作用。

　三、工作原理

　数字式织物厚度仪的工作原理基于压敏电阻或电容传感器技术，以及机械接触式的测试方法。在测量过程中，仪器的测量头会施加一定的压力在织物上，并感知由此产生的形变。形变的大小与织物的厚度直接相关，通过相应的电路和软件，可以将形变转化为厚度值并显示在屏幕上。有些仪器还采用精密传感器和先进的测量技术，以确保测量结果的准确性和可靠性。

　四、结构组成

　数字式织物厚度仪通常由主机、测量头、显示屏、操作面板等部分组成：

　主机：是仪器的核心部分，负责数据处理和存储。

　测量头：是仪器的关键部件，用于与织物直接接触并进行测量。

　显示屏：用于显示测量结果和相关信息。

　操作面板：提供用户与仪器进行交互的界面。

　五、技术指标

　最大测厚：一般为10mm、20mm、30mm可选择。

　最小分辨值：通常为0.01mm。

　压脚面积：一般为2000±20mm²。

　加压压力：根据织物类型有所不同，普通类为（1±0.01）kPa；非织造布为（0.5±0.01）kPa；毛绒类、疏软类为（0.1±0.001）kPa。

　加压时间：一般为30s±5s，常规测试（非织造布按常规）为10s±2s。

　最小测定次数：一般为5次，非织造布为10次。

　六、适用标准

　织物厚度仪的适用标准包括：

　GB/T 3820-1997《纺织品和纺织制品厚度的测定》

　FZ/T 60004-1991《非织造布厚度的测定》

　ISO5084-1996《纺织品和纺织制品厚度的测定》

　ISO9863-1990《土工布-在规定压力下厚度的测定》

　七、实验操作方法

　以下是织物厚度仪的一般实验操作方法：

　清洁仪器外露部分，特别是基准板、压脚、测量杆等，不得占有任何灰尘和纤维。

　根据被测织物的要求，选定压脚面积、压重时间及压重砝码，更换上选定的压脚和压重砝码（以GB/T3820-1999标准选取）。

　按测试需要，选取“连续”或“单次”及“10s”或“30s”按钮位置，接通电源，按起动按钮，使仪器工作。

　电子百分表的调零：接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。根据被测织物的要求，选取压脚面积及压重砝码，并把按钮处在“单次”位置，按起动键使仪器工作。当压脚同基准板接触，读数指示灯亮，并且蜂鸣器响起，再按清零键，即可使电子百分表置零位。

　当压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。

　“单次”测试：实验在压脚压住被测织物10s时，读数指示灯自动点亮，并且蜂鸣器响起，在读数指示灯点亮期间应尽快读取电子百分表上所显示厚度数值，并做好记录。读数指示灯不亮时，电子百分表的显示数值无效。

　“连续”测试：即读数指示灯熄灭后，压脚即自动上升，自动上下工作循环。利用压脚上升和下降的空隙时间内，即可移动被测织物至新的测量部位，并逐一记录其厚度值。

　测试工作完毕，使压脚回至初始位置（即与基准板贴合），关掉电源，取下压重砝码，并用罩布盖好仪器，严防灰尘侵入。

　八、注意事项

　更换压脚时或长时间不用仪器期间，应将保护胶垫放在压脚和基准板之间，以保护测量面不受损伤。

　每次做完实验后应关上电源开关，并将仪器的电源插头拔出电源插座。

　做好仪器清洁、保养工作，保证传动付的灵活性，定时加少量钟表油。

　根据需要定期做好仪器的检定工作，以确保仪器测量值的准确性。

　仪器长期不使用时应取下电池，以免漏液。

　综上所述，织物厚度仪是纺织行业中不可或缺的测量工具，具有广泛的应用前景。