1. 校准流程与规范
1.1 温度校准
校准工具：高精度温度计（±0.1℃）或温度记录仪
校准步骤：
将温度探头置于测试槽中心位置
设置仪器至常用测试温度（如40℃、60℃）
稳定运行30分钟后记录3次读数
允许偏差：±1℃（ISO标准要求±2℃）
异常处理：
▶ 偏差>1℃：检查加热元件或温度传感器
▶ 波动>0.5℃：排查PID控制器参数
1.2 转速校准
校准方法：
激光转速计测量旋转部件（叶片/钢珠）实际转速
标准要求：40±2 rpm（ISO 105-C06）
调整要点：
通过控制面板微调电机驱动电压
检查皮带松紧度（如有传动结构）
1.3 机械动作验证
测试项目：
钢珠/摩擦布磨损检查（每月1次）
测试槽水平度检测（气泡水平仪）
2. 日常维护计划
2.1 每日维护
操作前检查：
✅ 水位是否达标（MIN/MAX标记线）
✅ 密封圈有无渗漏使用后清洁：
排空废水并用软布擦拭内胆
保持测试槽通风干燥
2.2 每周维护
重点部位保养：
不锈钢表面抛光（专用清洁剂）
传动部件润滑（食品级硅脂）
系统自检：
运行空载测试程序
记录温度/转速基准值
2.3 季度深度维护
| 维护项目 | 操作规范 | 工具/耗材 |
|---|---|---|
| 加热管除垢 | 10%柠檬酸溶液循环清洗1小时 | 酸洗泵、pH试纸 |
| 密封圈更换 | 测量槽体直径后匹配替换 | 卡尺、硅胶密封圈 |
| 电路安全检查 | 接地电阻测试（≤4Ω） | 兆欧表 |
3. 常见故障排查
3.1 温度异常
现象：升温缓慢/温度波动大
可能原因：
加热管积垢（导热效率↓50%）
温度传感器偏移
PID参数失调
3.2 机械故障
异常噪音处理流程：
停机检查传动部件
排除异物卡入（常见碎布纤维）
轴承润滑或更换（使用寿命≈5年）
3.3 漏水处理
渗漏点定位：
80%发生在密封圈接口处
15%因槽体焊接裂缝
应急措施：
▶ 立即断电
▶ 使用吸水树脂处理
4. 校准周期建议
强制校准：每年1次（CNAS认可实验室要求）
建议校准：
生产型企业：每6个月
高频使用设备：每3个月
校准机构选择：
制造商技术服务
第三方计量认证机构（需提供CMA报告）
