织物弹性测试仪用于测定织物在受力拉伸后的回复能力（弹性性能），其工作原理基于模拟织物在实际使用中受到的拉伸、弯曲或压缩等外力作用，并量化其形变回复特性。以下是常见类型（如定伸长、定负荷、反复拉伸等）的弹性测试仪工作原理及关键步骤：

1. 基本结构

• 夹具系统：

• 上、下夹具用于夹持试样（通常为条状或环形织物），确保无滑移。

• 夹具间距可调（如标准初始距离为50mm或100mm）。

• 驱动装置：

• 电机或气动系统控制夹具移动，实现拉伸、放松或循环运动。

• 力值传感器：

• 实时监测拉伸力（单位：N或cN）。

• 位移传感器：

• 精确测量试样伸长量（单位：mm或%）。

• 控制系统：

• 设定测试模式（如定伸长率、定负荷、循环次数等）。

2. 工作原理（以定伸长法为例）

测试流程

1. 试样准备：

• 按标准（如GB/T 3923.1、ASTM D4964）裁剪织物，尺寸通常为50mm×200mm。

• 标记初始标距（如50mm）。

2. 初始拉伸：

• 以恒定速度（如100mm/min）拉伸试样至预设伸长率（如50%），保持一定时间（如1min）。

3. 保持阶段：

• 记录此时力值（反映织物抗拉伸性）。

4. 回复阶段：

• 释放拉力，使试样自由回复，静置（如1min）。

5. 残余形变计算：

• $L_0$：初始标距

• $L_1$：最大拉伸长度

• $L_2$：回复后长度

• 测量回复后的标距，计算弹性回复率：

  $$\text{弹性回复率}(\mathrm{\%})=\frac{L_1-L_2}{L_1-L_0}\times 100$$

3. 常见测试模式

• 定伸长测试：拉伸至固定伸长率后评估回复性（如泳衣、运动面料）。

• 定负荷测试：施加固定力值后测量伸长量（如松紧带）。

• 循环拉伸测试：多次拉伸-回复（如500次），模拟长期使用后的弹性衰减。

4. 关键参数

• 拉伸速度：影响测试结果，需按标准选择（如50~500mm/min）。

• 伸长率/负荷值：根据织物用途设定（如医用绷带测试低伸长，运动服测试高伸长）。

• 环境条件：温湿度影响纤维力学性能（标准环境：20±2°C，65±4% RH）。

5. 结果应用

• 弹性评级：根据回复率分级（如回复率≥90%为优）。

• 质量控制：对比不同工艺（如加氨纶）对弹性的影响。

• 研发优化：评估新型弹性纤维或织造结构的性能。

6. 相关标准

• 国际：ISO 20932-1（纺织品弹性测试）、ASTM D2594（弹性织物测试）。

• 国内：GB/T 3923.1（织物拉伸性能）、FZ/T 70006（针织面料弹性测试）。

总结

织物弹性测试仪通过精准控制拉伸与回复过程，量化织物的瞬时弹性和耐久性，为产品设计、材料选择及质量控制提供数据支持。测试时需严格遵循标准，确保结果可比性。