纺织品织物胀破强力和胀破扩张度 的测定《液压法》标准规定 ，对老标准 GB／T7742—1987~纺织 品胀破强度 和胀破扩张度的测定 弹性膜 片法》进行 了修 改 ，标准规定 ，对试验 面积 、胀破压力 、膜片压力、胀破高度 、胀破体积等 5项 内容进行相应的修改 ，这次修改对整个纺织测试仪器行业来说 ，是一个相当严峻的考验。
自标准修订 2005年 11月 4日发布 ，要求 2006年 5月 1日实施以来 ，至 2008年已时近三年 国内外均无相应的测试仪器问世 ，于是温州方圆仪器有限公司 ，根据新标准 的规定和部分用户的需求 。在 08年 中期 ，便开始 了对此项工作 的研究 。并最终于同年 10月 ，研制出了国内第一 台~YG032E型织物胀破强度仪》。据有关资料显示至今 国内处《除方圆公 司外》均无同类产品出现 。(此论点可在于 2010年 6月 22日开始在上海新国际博览中心举办的国际纺织机械 ，纺织品测试仪器博览会上得 到证明 )，该产 品的研究课题是如何解决测试过程 中的侧漏和滑移 ，这就是如何改进试样夹持机构 的问题 。

一、问题 的原 因
因为胀破仪胀破 的压力足够大 ，显然必须考虑到密封的问题 ，如果密封效果不好 ，就会 出现侧漏和滑移现象。发生侧漏和滑移 的问题 的主要原因 ：表现在两个方面 ：一方 面是，面积太大不易密封，因而容易发生侧漏 。另一方 面是 ，压力过大导致夹持不好 ，以前用都是杠杆形式 ，压力大了就不 能平衡在一个面上 ，导致面与面之间有缝隙 ，也会发生侧漏 ，压力再过大的话试样就会发生了滑移 ，而导致测试结果有误 。

二、标准
由于老标准中规定的测试面积为 7．3em 而新标准 中明确规定 ，优先使用的试验面积为 50era。而 7．3cm 或 100cm：的试验 面积则作为协议使用面积。也就是说 ，在制做纺织 品织物胀破强度仪时 ，即要保证优先 的试验 面积 同时也要能够 达到协议 使 面积 (100cm 或7．3em)要求 ，而要满足这一要求 ，夹持难题就是最大的难点所在 。根据标准规定和用户使用要求 ，仪器必须保证达到的胀破试验压力为6MP也就是说要满 足新标准的胀破压力其试样 的夹持力要比老标准提高十几倍 ，而根据新标准的要求。

三、侧漏和滑移要解决 的问题
这样很容 易出现的问题是夹持力小 时不 能满足胀破压力 的要求而发生侧漏 ，如果夹持力过大 ，而由于杠杆 的原理又很容易发生试样滑移 ，从 而得不到准确的试验结果 ，如果要保证不发生侧漏和滑移 ，那 么就必须加大夹持机构各零件的加工尺寸 ，以增加工件 的抗 弯强度 ，这样就会使整个机型变得过于庞大 ，同时也造成 了不必要 的材料浪费和工件加工 的难度 。所以，在资源和效益 的基础上要找一个 比较合理的平衡点 ，成为一个研究的重点 ，在设计方面要考到用一个合理 的机构 ，也不能将机构的尺寸做得太大。

四、三杆下拉式气动夹持器 的提出
侧漏和滑移的问题在多次研究 的情况下得 到了解决 ，三杆下拉式气动夹持器成为公司的突破点 ，这将成为我们的研究方向。
为此方圆公司最后采用 了“三杆下拉式起动夹持器”。整个夹持器 自行设计 、自行制造 ，其采用的是大型膜片式气缸 ，带动三根夹持杆(三杆均 以相错 】20度分布 )垂直下拉 。能保证其夹持 的稳定性和要满足的其它功能要求 。这里主要是三个夹持杆在夹持 的时候必须保证其运动的长度相等和与相应的平 面要垂直 ，所以在三个拉杆同时拉紧时侯 ，由于三角形的平衡性较好 ，所以 ，只要有相应压力的气 源，就不会出现夹不紧的现象。 自然也就不会 出现侧漏和滑移 了。气缸 以 0．6～0．8(可调 )的压缩空气 为气源 ，只要将气缸输 入压缩空气 ，即可将试样牢牢地夹住 ，但要根据不 同的试样面积和胀破压力 ，适当改变气缸 的有效面积和气源压力 ，便可达到防漏 ，防滑的目的，目前该项 目正在 申报 国家发 明专利 。据可靠消息 ，现已获得批准 。

五、膜片寿命新问题的提出
现在该产 品正在大力推广 ，已有几十家纺织品织物胀破测试的检验机构选用该产 品 ，近两年来仍无一用户反应该仪器有发生侧漏 ，滑移的问题。但仍然还有一定的问题存在 ，就是膜片 的使用寿命缩短了 ，因为相同胀破压力而试样面积从老标准的增至。也就是说气动夹持器对试样和膜片 (高弹性橡胶膜片 )施加的夹持力 ，由以前的半吨左右猛增至 6吨以上 ，因而膜片在使用时会被夹持器切破。
这又因为在试验过程 中由于试验压力较大而解决密封问题 同样是相 当困难的 ，如果夹持片与膜 片的接触面积较大 ，则会影响密封效果 ，而且还会使膜片积聚变形折皱 ，这显然是行的 ，如果夹持环的面积过小则很容易将膜片直接剪切 ，为此经过 多次修定和试验 ，最终选定 了一个较为合理 的密封面积，密封的问题解决 了，但膜 片变形折皱仍然有一些不能尽如人意。随后又对此进行修改 ，采用 了改变夹持片的几何形状 ，这才解决了膜片折皱现象 ，至此关 于纺织 品织物胀破强度测试仪，才算初步定型并投入批量生产。下一步将继续研究织物胀破强度仪的一个新课题 ，如何增加织物胀破强度仪膜片的使用寿命 ，这将又是一个新 的考验和挑战。

六、结论
以上是笔者对在解决织物胀破强度测试仪 ，侧漏滑移 问题时的一 些简单介绍。在此期 间带领本公司的技术骨干经过反复试验 ，先后解决 了：侧漏 ·滑移 ·密封 ·膜片摺皱和气缸 的缓冲等一系列的技术难题 。虽然 尚有不足之处 ，但总体说来还算较为理想 ；一是获得了国家发明专利 ，二是 占领 了一定市场 ，并为本企业带来了一定 经济效 益 。

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